Schwingungsmessung

Die Auswahl eines geeigneten Messverfahrens zur Schwingungsmessung von Turbinenschaufeln hängt maßgeblich von der Messaufgabe und den Bedingungen der Messung ab. Aus diesem Grund wird ein breites Spektrum an Messprinzipen angewendet. So stellt die Messung mit Dehnmessstreifen ein gut etabliertes Verfahren dar, dass auch unter beengten Verhältnissen und extremen Umweltbedingungen wie Vakuum zuverlässig funktioniert. Zur Vorbereitung der Messsignale auf die Analog-Digital-Wandlung kommt eine selbst entwickelte Filter- und Verstärkerschaltung zum Einsatz.

Durch den Einsatz eines Schleifringübertragers ist die Messung mit Dehnmessstreifen auch im rotierenden System problemlos möglich. Einige Strukturen sind aufgrund ihrer Geometrie nicht für die direkte Bestückung mit Sensorik geeignet. Für diese kommen Laser-Vibrometer zum Einsatz, mit denen die aufgrund des Doppler-Effekts auftretende Frequenzverschiebung eines Messlasers bestimmt wird, der auf eine schwingende Oberfläche zielt. Durch den geringen Durchmesser des Laserpunkts ist dieses Verfahren auch für Messungen auf sehr kleinen Oberflächendetails geeignet. Mithilfe eines Scanning-Vibrometers kann der Schwingungszustand einer ganzen Struktur genau erfasst werden. Für transiente Messvorgänge steht ein Multipoint-Vibrometer zur Verfügung, welches bis zu 48 Messstellen gleichzeitig erfassen kann. Das Abscannen eines rotierenden Systems ist ebenfalls durch einen Derotator, der das Bezugskoordinatensystem des Vibrometers in synchrone Rotation versetzt, möglich.